喷漆有机溶剂、稀释剂的挥发收集净化工程

　　喷漆废气来源于喷漆作业中使用有机溶剂和稀释剂的挥发，而有机溶剂不会随着油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%，另有70%在烘干过程挥发。

　　 喷漆作业中有机溶剂雾化后形成的颗粒悬浮物极易散发到周围的空气中，污染空气。对被污染空气中的漆雾的收集和处理、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

　　喷漆废气成分

　　喷漆废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气(VOCs)的处理。

　　喷漆废气处理工程范围及标准

　　>>工程范围

　　(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。

　　(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。

　　(3)业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。

　　>>技术要求

　　(1)本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产;

　　(2)采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理;

　　(3)副产品的处理，不应产生二次污染;

　　(4)所有的设备和材料是新的;

　　(5)观察、监视、维修简单;

　　(6)确保人员和设备安全;

　　(7)节省能源、水和原材料;

　　喷漆废气处理排放标准

　　废气排放标准执行二级标准，参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)规定，废气排放标准

　　喷漆室产生的有机废气有多种处理方法。如果当地的废气标准太高，还有很多净化方法。

　　冷凝法：涂料废气经直接冷凝法或吸附浓缩冷凝法处理后，通过有机物的分离和赋值回收冷凝液。该方法适用于高浓度、低温、小风量的废气处理。但投资高、能耗高、运行成本高。一般来说，这种方法不用于油漆废气的净化。

　　水喷雾法：旋流喷淋塔广泛应用于空气污染控制中，已应用于水幕柜等喷涂工艺中，其原理是通过喷水排放废气、水溶或大颗粒沉淀，达到污染物、清洁气体分离的目的。

　　新型具有水资源简单的优点。新型经过沉淀过滤，可重复利用，减少水资源的浪费。水喷雾处理大颗粒物的效率很高，通常用于废气处理的预处理。

　　等离子体反应法：利用含有高能活性基团的等离子体分解废气分子，形成二氧化碳和水，达到净化废气的目的。但是，该方法不适用于有机废气的处理，存在安全隐患，后期设备维护比较复杂；

　　直接燃烧法：以石油或天然气为辅助燃料，将混合物加热到一定温度（700-800摄氏度），停止燃料燃烧产生的一些有害气体。该方法具有工艺简单、设备投资低、能耗高、运行成本高等优点。

　　活性炭吸附：活性炭吸附装置直接吸附有机气体，设备简单，投资少，操作方便，但活性炭需要频繁更换。设备的风阻大，风机的风压高，功耗大。使用后更换活性炭和后续处理都很麻烦。喷淋室空气饱和后难以抽气，影响了产品的质量。

　　有机废气由苯苯系物组成，还有非甲烷总烃气体，如果释放到大气中，会对人体的呼吸和神经系统产生影响。如果不解决这些问题，对于工人的健康会由影响．

　　对于喷漆房的废气处理项目，我公司已经安装了近300个项目左右，结果是达到了环境排放标准。如果您的公司也有油漆车间排放的废气需要处理以达到标准，欢迎您致电废气处理设备厂家